YUKEN油研机床叶片泵（数控机床/磨床）是日本油研工业株式会社研发的高性能液压动力元件，凭借低噪音、高可靠性和高压性能，广泛应用于数控机床、磨床等精密加工设备中，以下是对其的详细介绍：
一、产品核心优势
低噪音设计
采用圆弧叶片结构，优化压力流量脉动，运行噪音≤70dB(A)，满足机床对静音环境的要求。
定子采用高次方程曲线设计，减少冲击过渡，进一步降低振动和噪音。
高压高性能
工作压力可达21MPa（部分型号），适配高负载加工场景。
容积效率≥92%，确保稳定供油，减少能量损耗。
宽流量范围
PV2R系列覆盖6-237ml/rev排量，可灵活匹配不同规格机床的液压系统需求。
长寿命与可靠性
特殊表面处理技术使定子及叶片寿命提升30%，减少维护频率。
铝合金材质具备防爆性能，适应复杂工况。
二、典型应用场景
数控机床
为主轴、进给系统提供稳定液压动力，保障高精度加工（如铣削、钻孔）。
示例型号：PV2R1-17FR（排量17ml/rev，顺时针旋转，额定压力21MPa）。
磨床
驱动砂轮进给和工件夹紧，确保表面加工精度。
示例型号：PV2R2-41-F-RAA-41（高压单级泵，适配装载机等重型设备）。
其他轻工/重工机械
注塑机、压铸机、折弯机等设备的液压系统核心部件。
三、关键技术参数（以PV2R1-17FR为例）
参数 数值
排量 17ml/rev
额定压力 21MPa（部分工况17.5MPa）
转速范围 600-1800rpm（推荐1200rpm）
介质温度 -10°C至80°C（矿物油）
容积效率 ≥92%
旋转方向 顺时针（从轴端看）
四、选型与维护建议
选型要点
排量匹配：根据机床液压系统流量需求选择型号（如小排量PV2R1系列适用于轻载，大排量PV2R3系列适配重载）。
压力等级：确认系统最高工作压力，选择额定压力≥系统需求的泵型。
安装方式：法兰安装型（F）便于与设备连接，节省空间。
维护注意事项
油液清洁度：需达到NAS 8级以下，定期检测并更换滤芯。
温度控制：运行油液温度建议≤55℃，粘度范围17-37mm²/s。
轴向间隙：小型泵间隙0.015-0.03mm，中型泵0.02-0.045mm，需定期检查调整。
防干转与过载：避免泵无油运行或超负荷工作，防止叶片与定子磨损。
五、市场反馈与案例
用户评价：深圳市港隆液压设备有限公司厂商反馈，采用PV2R2系列后，系统噪音降低15%，加工精度提升0.01mm，故障率下降30%。
行业认可：YUKEN
油研叶片泵因高性价比和稳定性，成为国内机床液压系统升级的优选方案之一。
六、替代与升级选项
智能型替代：2024年推出的PV2R1-17FQ型号支持智能压力反馈，可实时监控系统状态，适合高端数控机床。
节能方案：搭配A系列变量柱塞泵，根据负载自动调节供油量，节能率达20%-30%。
总结：YUKEN油研机床叶片泵以技术成熟、性能稳定著称，尤其适合对噪音、精度和可靠性要求严苛的数控机床及磨床场景。选型时需结合具体工况参数，并注重日常维护以延长使用寿命。
