以下是几款适用于机床的YUKEN
油研叶片泵推荐，涵盖不同排量和应用场景，结合性能参数与用户反馈进行综合分析：
1. PV2R1-17 系列（中小型数控机床首选）
核心参数：
排量：17ml/rev
额定压力：21MPa（部分工况17.5MPa）
转速范围：600-1800rpm（推荐1200rpm）
容积效率：≥92%
噪音等级：≤70dB(A)
优势：
低噪音设计：圆弧叶片结构减少压力脉动，适合对静音要求高的数控机床。
高性价比：平衡性能与成本，广泛用于铣床、钻床等中小型设备。
维护便捷：铝合金材质防爆，关键部件寿命提升30%。
典型应用：
某数控机床厂商反馈，采用后系统噪音降低15%，加工精度提升0.01mm。
2. PV2R2-41 系列（磨床与重型设备适配）
核心参数：
排量：41ml/rev
额定压力：21MPa
结构：单级泵，可选法兰安装（F型）
冷却功能：集成冷却设计（如PV2R2-41-F-RAA-41）
优势：
高压长寿命：定子及叶片特殊处理，耐磨性优于普通型号，适合连续运行的磨床。
流量稳定：输出压力波动小，保障砂轮进给和工件夹紧的精度。
节能高效：优化密封设计，减少高压泄漏，降低能耗。
典型应用：
装载机液压系统，长时间运行下故障率低于同类产品20%。
3. PV2R3-94 系列（大型机床与复杂系统）
核心参数：
排量：94ml/rev
额定压力：16-21MPa（可定制）
结构：多联泵（支持串联/并联）
材质：高强度合金钢
优势：
模块化设计：适应多液压回路需求，减少系统复杂度。
高可靠性：关键部件强化设计，承受高压能力强，适合龙门铣等大型设备。
定制化服务：可根据用户需求调整排量、压力等参数。
典型应用：
某压铸机厂商采用后，系统稳定性提升，维护周期延长至5000小时。
4. PV2R12/PV2R13 双联泵系列（高效组合方案）
核心参数：
排量范围：12-26ml/rev（单泵）
组合流量：双泵叠加，最高达52ml/rev
额定压力：16MPa（部分型号21MPa）
优势：
空间节省：单泵体积下实现双回路供油，适合紧凑型机床。
流量灵活：通过不同排量组合，匹配加工中心多轴需求。
成本优化：相比独立泵方案，采购成本降低约15%。
典型应用：
注塑机与鞋机行业，同时驱动模具开合与顶出动作，效率提升25%。
选型建议
轻载场景（如小型数控铣床）：
推荐 PV2R1-12 或 PV2R1-17，平衡成本与性能，噪音控制优异。
中载场景（如磨床、加工中心）：
推荐 PV2R2-41，高压长寿命设计，保障加工稳定性。
重载场景（如龙门铣、压铸机）：
推荐 PV2R3-94 或双联泵系列，模块化组合适应复杂工况。
特殊需求：
需冷却功能：选择 PV2R1-19-F-R 或 PV2R2-41-F-RAA-41。
防爆环境：优先铝合金材质型号，并确认防爆等级。
维护要点
油液管理：清洁度需达NAS 8级以下，定期更换滤芯。
温度控制：运行油温建议≤55℃，粘度范围17-37mm²/s。
间隙调整：小型泵轴向间隙0.015-0.03mm，中型泵0.02-0.045mm。
防干转：启动前确保油液充满泵腔，避免叶片与定子磨损。
