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T7DDB/T7DDBS系列三联叶片泵(Denison/Parker)

更新时间:2026-10-22 14:29:35  

T7DDB/T7DDBS系列是Parker/Denison公司T7系列中的D规格三联定量叶片泵,专为高压多回路液压系统设计,可提供三路独立液压油源,广泛应用于工业和移动液压领域。两者均为固定排量平衡式三叶片泵,区别在于T7DDB采用ISO 2螺栓安装法兰,而T7DDBS采用SAE C 2螺栓安装法兰,核心结构与技术参数基本一致。

一、核心技术参数

参数项 规格范围 备注
排量范围 P1: 10~100 ml/rev、P2: 10~100 ml/rev
P3: 10~100 ml/rev 、 总排量: 30~300 ml/rev
三联独立排量组合,满足多回路不同流量需求
工作压力 持续: 275 bar (4000 psi)、最高: 300 bar (4350 psi) 高压设计,适配严苛工况
转速范围 最高: 2500 rpm、推荐: 600~2000 rpm 适配多种动力源
容积效率 ≥95% 高效设计,降低能耗
机械效率 ≥94% 减少功率损耗,提高系统能效
安装接口 T7DDB: ISO 2 螺栓 3019-2 安装法兰
T7DDBS: SAE C 2 螺栓 J744 安装法兰
两种安装标准可选,适配不同系统布局
轴伸形式 平键 / 花键轴可选 (代码 5 = 键控 ISO 3019-2-G32M) 适配不同传动需求
旋转方向 顺时针 (R)/ 逆时针 (L) 可选 灵活适配系统布局
工作介质 矿物油、生物降解油、水基液压液 适应性强,兼容多种工况
工作温度 -20°C ~ +80°C 宽温域工作能力

二、结构特点与优势

1.  平衡式叶片技术
    - 采用柱销式平衡叶片,叶片持续维持压力平衡,降低疲劳,允许更高工作压力
    - 压力脉动小(约±2 bar),减小管道噪声,保护系统元件
    - 叶片与定子接触面积优化,磨损均匀,寿命是普通叶片泵的2倍以上
2.  模块化设计
    - 可更换泵芯,维护便捷,降低使用成本
    - 密封等级可选(S1/S4/S5),适配不同工况需求
    - 单/双/三联泵芯通用,可灵活组合满足不同系统架构
3.  高压性能优化
    - 高强度铸铁壳体,耐压能力强,散热性能好
    - 内部压力自动平衡,减少轴承负载,延长使用寿命
    - 适应粘度范围广(20~300 cSt),低温启动性能优异
4.  多回路控制优势
    - 三路独立出油口,可实现高压小流量+低压大流量+中压中流量的组合控制
    - 优化回路设计,减少系统元件数量,降低成本和泄漏风险
    - 可分别控制不同执行机构,实现复杂动作同步或独立控制

三、典型应用领域

1.  工业液压
    - 注塑机械: 锁模、射胶、顶出三回路独立控制
    - 压铸机械: 合模、压射、抽芯同步动作
    - 机床设备: 液压卡盘、工作台进给、刀具夹紧多回路系统
    - 冶金机械: 轧机辅助液压系统、卷取机张力控制
    - 橡胶机械: 硫化机开合模、顶出、硫化介质循环三回路控制
2.  移动液压
    - 工程机械: 挖掘机、装载机、起重机的复合动作控制(如动臂、斗杆、铲斗)
    - 农业机械: 联合收割机、拖拉机的液压系统(如割台升降、输送、脱粒)
    - 特种车辆: 环卫车、消防车的多回路液压系统(如垃圾压缩、云梯升降、水炮控制)

四、型号编码规则(示例:T7DDB 050 B22 B12 B10 1R00 A1 M0)

代码段 含义 说明
T7DDB 系列代号 T7=T7 系列    、  D = 规格等级 、 D = 双联 / 三联结构
B=ISO 安装法兰;DDBS 则代表 SAE C J744 法兰
050 泵芯尺寸 050=D 规格泵芯
B22 第一联排量 B = 基础代码;22=22ml/rev
B12 第二联排量 B = 基础代码;12=12ml/rev
B10 第三联排量 B = 基础代码;10=10ml/rev
1R00 轴伸 / 旋向 / 出口 1 = 轴型代码;R = 顺时针旋向;00 = 标准油口出口位置
A1 设计号 / 密封等级 A1 = 标准基础设计;密封可选 S1/S4/S5 多种等级
M0 安装代码 安装法兰类型标识

五、安装与维护要点

1.  安装注意事项
    - 确保泵轴与驱动轴同轴度误差≤0.1mm,避免偏载导致轴承损坏
    - 进油口通径≥推荐值,保证充足供油,防止气蚀
    - 吸油高度≤500mm,建议使用自吸能力强的油箱设计
    - 安装法兰螺栓需均匀紧固,避免壳体变形影响密封性能
2.  维护建议
    - 首次运行前需注满液压油,排尽空气,防止干摩擦
    - 定期更换滤芯(推荐25μm精度),保持油液清洁,延长泵寿命
    - 工作油温控制在30~60°C,避免高温加速密封老化和油液变质
    - 建议每5000小时检查泵芯组件,当泄漏量超过额定值15%时需更换易损件
    - 长期停机后重新启动前,应手动盘车几圈,确保叶片润滑充分.
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