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YUKEN油研电机泵完整产品目录及技术选型手册

更新时间:2026-06-26 10:26:18  

油研电机泵

资料来源YUKEN 油研工业株式会社 2024-2026 年官方综合产品样本、官方技术公告、中国 / 北美 / 日本区官网应用资料
适用范围:全球工业及行走机械液压场景,覆盖全系列柱塞泵型电机泵组
版本信息:2026 年 6 月第 1 版,产品参数如有变更,请以 YUKEN 官方最新技术文件为准

摘要

YUKEN 油研电机泵(Motor Pump)是指将 YUKEN 核心柱塞泵 / 双联柱塞泵与三相异步电机、伺服电机进行精准匹配、集成化设计的液压动力单元,是 YUKEN 液压系统的核心动力输出装置,完美适配现代液压系统对 “高压力等级、大流量区间、低运行噪声、高控制精度、节能降耗” 的核心技术需求。
YUKEN 电机泵全部采用原厂精准匹配设计,泵与电机经同轴校准、振动优化、流量压力适配,整体集成化设计,安装简便、运行稳定,相比 “单独泵 + 现场配电机” 的组合方案,具备振动幅度小、噪声低、对接同心度高、泵使用寿命更长的核心优势。其泵体部分全部采用 YUKEN 成熟的斜盘式柱塞泵技术,覆盖从轻型低噪到超高压重型、从小流量到超大排量的全谱系场景;驱动电机则分为常规 IE3 高效三相异步电机、高精度 AC 伺服电机两大类型,分别适配普通恒压供油系统、高端闭环比例 / 同步控制系统。
目前,YUKEN 电机泵广泛应用于注塑机、压铸机、压力机、工程机械、冶金设备、医疗设备、港口机械等全球核心工业行业,尤其在需要连续重载运行、多回路复合动作、高精度流量压力控制的严苛工况下,其可靠性、节能性及控制精度远超行业同类产品。
本手册系统梳理了 YUKEN 现役全系列电机泵的权威技术资料,包含各子系列完整技术规格、型号命名规则、控制方式选型逻辑、泵 - 电机匹配参数、安装接口尺寸、行业定制化应用方案及运维保养规范,是液压工程师进行系统设计、设备选型、现场维修的权威技术依据。

 产品概述

YUKEN 电机泵以 “柱塞泵 + 驱动电机” 集成组为核心结构,基于 YUKEN 成熟的变量柱塞泵技术平台,结合不同工况的动力需求,分为常规异步电机驱动、伺服电机驱动两大技术路线,以及单联泵组、双联泵组、多联泵组三大结构形式,覆盖全场景液压动力供给需求。

1.1 核心技术优势

YUKEN 电机泵并非 “泵 + 电机” 的简单组合,而是经过原厂模块化校准、性能优化的集成化动力方案,具备五大核心技术优势,完美匹配高端液压系统的严苛工况要求:
  • 低噪声低振动设计:采用 YUKEN 独创的 PAL 低噪声泵技术,搭配优化的电机 - 泵同轴对接结构,内置弹性联轴器、振动隔离垫,有效衰减运行振动及噪声;部分轻型系列的空载运行噪声低至 55dB (A),重型高压系列在额定压力工况下的噪声≤70dB (A),远低于行业同类产品的噪声水平。

  • 高能效低损耗匹配:泵与电机经原厂精准扭矩、转速适配,完全匹配液压系统的压力 - 流量负载特性,无额外功率损耗;其中,伺服电机泵采用 “按需供油” 流量控制逻辑,系统运行效率比常规定量泵方案高出 30%~50%,可显著降低设备长期运行能耗成本。

  • 高可靠性长寿命运行:泵核心部件采用高强度合金钢 + 耐磨陶瓷涂层工艺,经过真空淬火、深冷处理等多道热处理工序;电机采用 IP54 防护等级的全封闭自冷却结构,适配灰尘、潮湿、高温等恶劣工况;原厂校准的同轴度≤0.05mm,大幅降低泵的径向负荷及密封件磨损速度,整机设计寿命可达 20000~30000 小时。

  • 多控制方式灵活适配:单联 / 双联泵组支持压力补偿、恒功率、负载敏感、电液比例、双压双流量、伺服闭环控制等 10 余种标准控制方式,可精准匹配不同行业的工况需求 —— 从简单的单回路恒压供油系统,到复杂的多回路同步比例控制系统,均可通过适配对应控制类型的电机泵组实现需求。

  • 集成化易安装维护:采用模块化集成设计,泵、电机、联轴器、底座统一组装,用户只需对接吸油 / 压油管路、接线电源即可投入使用;双联泵组采用同轴集成化结构,双泵共用同一驱动轴及泵体,安装空间占用率比两台独立单联泵组合降低约 40%;联轴器、密封件、泵芯等核心部件均可单独拆卸更换,无需整体拆卸管路,显著缩短了停机维护时间。

1.2 产品分类

YUKEN 电机泵可按泵结构形式、驱动电机类型、适配工况需求三大维度分类,形成覆盖全场景的产品谱系,精准匹配不同行业、不同工况的液压动力供给需求。

1.2.1 按泵结构形式分类

结构类型
核心特点
适配场景
单联变量柱塞电机泵
单泵头 + 单电机驱动,结构简单、成本可控,支持多种变量控制方式
绝大多数单回路液压系统、中小吨位设备动力回路、对流量稳定性要求较高的供油回路
双联变量柱塞电机泵
双泵头 + 同轴单电机驱动,双泵可独立 / 同时供油,实现双回路压力流量精准分配,流量叠加范围广
多回路复合动作液压系统、重型设备的快慢速切换回路、需要多级压力流量控制的供油回路
多联变量柱塞电机泵
3 个及以上泵头 + 同轴单电机驱动,多泵独立供油,实现多回路压力流量独立控制
特大型设备多回路独立液压系统、冶金 / 矿山多点同步供油系统、需要独立动力源的多执行器回路

1.2.2 按驱动电机类型分类

电机类型
核心特点
适配场景
IE3 高效异步电机
效率高、扭矩输出稳定、成本可控、维护简便,支持定转速 / 变量泵流量调节模式
常规工业液压系统、对流量压力控制精度要求一般的场景、长期连续运行工况
AC 伺服电机
转速范围宽、响应速度快、控制精度高,可通过转速变化精准调节泵输出流量,实现闭环按需供油
高端精密液压系统、需要高精度多段流量 / 压力控制的场景、节能要求严苛的间歇式运行工况

1.2.3 按适配工况需求分类

工况类型
核心系列
压力范围
排量范围
轻型低噪声场景
AML1 系列、YP PACK 系列
16~21MPa
6.2~36.9cm³/rev
常规工业场景
PM 系列、A 系列电机泵组
21~28MPa
10~145cm³/rev
重型高压场景
A3H 系列电机泵组、A3H 双联电机泵组
31.5~35MPa
16.3~180.7cm³/rev
超高压超大流量场景
A7H 系列电机泵组、A7H 双联电机泵组
35~40MPa
180~270cm³/rev
精密节能场景
ASR 系列伺服电机泵、ASE 系列伺服电机泵
16~21MPa
10~151cm³/rev

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