YUKEN 油研 PV2R24 系列定量双联叶片泵
产品说明书（标准版，可直接用于选型/标书/样本）
一、产品概述
PV2R24 系列为日本
YUKEN（油研）定量高压双联叶片泵，由 PV2R2（中排量前泵）+ PV2R4（大排量后泵） 同轴组合而成，单轴驱动、双独立出油口，实现双回路独立供油。
采用油研经典子母叶片结构+高次曲线定子，具备高压、低噪音、高容积效率、脉动小、寿命长等优势，广泛用于注塑机、液压机、折弯机、压力机、压铸机等工业液压系统，满足快进快退+高压保压/加压工况，节能降噪效果显著。
二、型号规格与型号说明
1. 型号编码
PV2R24‑□□‑□□‑□‑□□□□
| 代码 | 含义 | 可选参数 |
|:--- |:--- |:--- |
| PV2R24 | 系列代号：双联定量叶片泵，PV2R2+PV2R4组合 | — |
| 第1组□□ | 前泵 PV2R2 排量（cm³/rev） | 26、33、41、47、53 |
| 第2组□□ | 后泵 PV2R4 排量（cm³/rev） | 136、153、174、200、237 |
| 第3组□ | 安装形式 | F：法兰安装；L：脚座安装 |
| 第4组□□□□ | 旋转方向+油口位置+密封 | R：顺时针；L：逆时针；A/B：油口方位 |
> 示例：PV2R24‑41‑174‑F‑RAAA
> 前泵41mL/r，后泵174mL/r，法兰安装，顺时针旋转，标准油口方位。
三、主要技术参数
1. 压力参数
- 额定连续工作压力：21 MPa（210 bar）
- 瞬时最高压力：24.5 MPa（245 bar，短时）
- 最低吸油压力：≥0.03 MPa，防止气蚀
2. 转速范围
- 最高转速：1800 r/min
- 最低转速：500 r/min
- 推荐使用转速：1200～1500 r/min
3. 排量范围
- 前泵 PV2R2：26～53 cm³/rev
- 后泵 PV2R4：136～237 cm³/rev
4. 效率与噪音
- 容积效率：≥94%（额定工况）
- 总效率：≥85%
- 噪音值：≤73 dB(A)（1500r/min，额定压力）
- 流量脉动：≤±3%
5. 工作介质与温度
- 适用液压油：ISO VG32、VG46、VG68 抗磨液压油
- 运动粘度：15～100 mm²/s，最佳 30～50 mm²/s
- 工作油温：‑10℃～+80℃，推荐 30～55℃
- 油液清洁度：NAS 10级及以上，建议10μm过滤精度
四、结构特点
1. 子母叶片结构：叶片自动压紧定子，高压下磨损小、内泄低、效率高、寿命长。
2. 液压平衡配油盘：轴向力自动补偿，降低泄漏，减少发热。
3. 优化定子曲线：压力/流量脉动小，运行平稳、噪音低。
4. 整体泵芯组件：维修便捷，更换泵芯即可快速修复。
5. 双泵独立出油：前、后泵互不干扰，可分别调压、独立供油。
6. 安装通用性强：SAE标准法兰/脚座安装，适配国标电机。
五、外形与安装尺寸（通用说明）
1. 安装形式：法兰安装（F）、脚座安装（L）
2. 输入轴：平键轴，标准键槽，同轴度要求≤0.05 mm
3. 油口配置：1个吸油口，2个独立压力出油口；可按需定制油口方向（上出油、侧出油）
4. 旋转方向：从轴端看，R=顺时针，L=逆时针
> 如需精准尺寸图（CAD/尺寸表）可提供排量后单独出图。
六、应用领域
- 注塑成型机：合模回路+注射保压回路
- 液压机/油压机：快速下行+高压加压
- 折弯机、剪板机：快进快退+折弯保压
- 压铸机、锻压设备：大流量快速动作+高压锁模
- 各类机床、自动化设备双回路液压系统
七、安装使用要求
1. 电机与泵同轴度≤0.05 mm，禁止刚性对中偏差过大。
2. 吸油管必须密封良好，管径足够，避免吸空、进气。
3. 首次使用前，泵腔注油排气，严禁干转。
4. 系统必须安装吸油过滤器+回油过滤器，定期更换滤芯。
5. 油温超过60℃建议加装冷却器。
八、维护保养规范
1. 首次运行500h：检查油液、滤芯、密封、有无渗漏异响。
2. 运行2000h：更换液压油、滤芯，检查联轴器同轴度。
3. 运行5000h：检查泵芯磨损、更换轴封、O型圈。
4. 运行10000h：整体更换泵芯组件，大修保养。
九、订货须知
订货时请提供：
1. 完整型号（排量、安装形式、转向、油口方位）
2. 工作压力、转速、介质、环境温度
3. 安装方式及特殊油口、轴伸要求
