BERARMA布莱玛叶片泵

核心顺序：压力 → 控制方式（要不要控制油）→ 流量&排量 → 节能/保护需求 → 安装、密封、转向 → 最终拼完整型号

第一步：确定系统最高工作压力（最优先）

原则：泵的持续额定压力 ≥ 系统最高工作压力，预留10%~20%安全余量，不要长期顶在极限压力

• ≤160bar（16MPa）普通低压：PLP（机械补偿，性价比首选）
• 160~210bar（21MPa）中高压：PSP / PHP / PVS
  • PSP：通用液压补偿，响应快
  • PHP：高压耐用款，抗污染更好，适合注塑、压铸长期高压
  • PVS：压力+流量双补偿（恒功率，主打节能）
• 210~250bar（25MPa）超高压重型工况：PHV

⚠️ 重要区分： PLP：机械弹簧补偿，不需要独立控制油油路，电路油路简单，老设备替换优先； PSP / PHP / PVS / PHV：液压补偿，必须单独提供0.8~1.6MPa控制油，没有控制油，变量机构失效，泵流量异常、压力上不去

第二步：按控制逻辑、节能需求选系列

附加功能后缀（K / Q）

• K（压力切断）：压力到设定值直接切断排量，过载保护，适合液压机、注塑机，防止憋压损坏；型号如02-PSP-2-40-FHRM-K
• Q（流量限制）：锁死最大输出流量，不允许流量超上限，适合机床、自动化线；型号如02-PVS-2-40-FHRM-Q ✅ 注意订货歧义：PSPK有两个含义，有的厂商代表PSP高压本体，有的代表PSP+K压力切断，下单一定要写清楚功能说明

第三步：计算需要流量，确定排量

公式：理论流量(L/min)=排量(cc/r) × 转速(rpm) ÷ 1000 常用电机：4极电机1450rpm（优先推荐，800~1800rpm允许区间）

选型要点：

1. 按最大动作同时执行时需要的总流量计算；
2. 考虑容积效率，实际输出流量会比理论值偏小5%~12%；
3. 不要选过大排量，泵长期在小排量变量区工作，噪音、内泄、稳定性变差；
4. 排量规格：05微型、1小型、2中型、3大型，对应10/16/20/25/31.5/40/50/63/80/100/120cc/r

示例：系统需要50L/min，电机1450rpm V=50×1000÷1450≈34.5 cc/r，就近选40cc/r规格（02-PSP-2-40）

第四步：安装、接口、密封、转向等附属选型

1. 安装形式F：F=ISO3019/2法兰（绝大多数标准电机配套）；无标记=轴装式
2. 密封H：H=高压密封；V=FKM氟橡胶（高温、难燃液压油、腐蚀性介质）
3. 转向R/L：R=右旋（轴端看顺时针，标准现货）；L=左旋，属于定制，交期长
4. 轴封M：M=加强高压轴封；普通轴封无标记
5. 泄油口：PSP/PHP/PVS/PHV必须单独回油箱，背压≤1bar，禁止并入主回油管；PLP同样建议独立泄油

第五步：工况边界复核（很多人漏这一步，后期故障多）

• 油液：推荐HLP32/46抗磨液压油，粘度10100cSt；油温1060℃，吸油口油温≤50℃
• 吸油：吸油负压不能太大，硬管、短管路、100μm粗滤，防止吸空、气蚀、流量波动
• 转速：尽量靠近1450rpm；低于800rpm液压补偿款控制不稳，不推荐长期低速
• 油液清洁度：高压款PHP/PVS建议配25μm回油滤，油脏极易卡补偿阀芯、磨损定子叶片

第六步：新旧设备替换的选型技巧

1. 老泵是PLP：优先继续PLP，不用加控制油回路，改动最小；
2. 老泵是PSP，想升级耐用性：同排量换PHP；
3. 耗电高、发热大、经常保压：换成PVS双补偿节能款；
4. 空间受限：核对法兰ISO3019/2尺寸，同尺寸等级（Size1/2/3）安装尺寸通用，方便直接替换。

快速选型对照表