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油研PV2R双联叶片泵,油研SVPF变量叶片泵

更新时间：2026-08-27 10:56:59

油研PV2R双联定量叶片泵产品概述

PV2R系列是油研经典高压低噪声定量叶片泵，双联款由同一传动轴驱动两个独立单泵单元、并联组装在同一壳体内，共用吸油口、双出油口可独立调压供油，可同时向两个独立液压回路输出流量，是实现快慢速回路、多执行器分工况供油的主流方案。

油研PV2R双联定量叶片泵核心技术参数

- 压力等级：额定工作压力16MPa（抗磨液压油连续工况），最高峰值压力21MPa，极限尖峰压力25MPa（极短时冲击）

- 转速范围：600~1800 r/min（石油基液压油），水乙二醇介质≤1200rpm；推荐1000~1500rpm为噪音、效率最优区间

- 排量规格：包含PV2R12、PV2R13、PV2R23、PV2R24、PV2R34等双联子系列，单泵排量覆盖4.3~237 mL/r，可灵活组合大小流量搭配（如PV2R12-6-26为6mL/r+26mL/r组合）

- 基础性能：容积效率≥97%，流量脉动≤±3%，工作油温-10℃~60℃，1500rpm/16MPa工况下噪音65~70dB(A)

油研PV2R双联定量叶片泵核心特点

1. 低噪平稳运行：采用高次方程无冲击定子曲线，优化叶片运动轨迹，减少振动与流体噪声，保压精度高，适配高精度设备与车间降噪要求

2. 高效高可靠性：整体式卡盘组件结构，内泄漏小、发热低，支持长时间连续运行；抗污染能力强，NAS 10级清洁度的油液即可稳定工作

3. 维护成本低：插装式泵芯模块化设计，仅更换卡盘组件即可完成修复，拆装便捷，售后周期短

4. 双回路节能：大流量泵负责快进/快退工序，小流量泵负责压制/保压工序，相比单一定量泵可节能30%~50%

油研PV2R双联定量叶片泵典型应用场景

广泛配套于注塑机、压铸机、液压机床、油压机、冶金设备、工程机械等需要双流量回路的中高压液压系统。

油研SVPF变量叶片泵产品概述

SVPF系列是压力补偿型变量叶片泵，通过定子偏心偏移自动调节排量，输出流量随系统压力升高自动减小，从根源避免定量泵的溢流能量损失，是节能型液压系统的核心元件，包含单联SVPF与双联SVPDF两大分支。

油研SVPF变量叶片泵核心技术参数

- 压力等级：分多档压力规格（型号后缀数字代表压力等级，如“70”对应7.0MPa），常见为5.5MPa、7.0MPa、10MPa，部分高压款额定压力可达16~21MPa；压力控制精度±0.1MPa

- 转速范围：800~1800 r/min

- 排量规格：公称排量12~40 mL/r，排量可在0~公称值之间无级调节，流量调节比可达10:1

- 控制方式：标准为压力补偿控制，支持手动调压、远程控制等拓展；双联款SVPDF支持双回路独立压力补偿调节

油研SVPF变量叶片泵核心特点

1. 显著节能降耗：系统压力达到设定值后自动降低流量输出，完全消除溢流损失，相比同规格定量泵节能25%~45%，负载波动越大节能效果越明显

2. 精准动态响应：压力、流量无级可调，内置液压平衡侧板，内泄漏小、容积效率高，变量机构响应速度快，适配压力频繁切换的工况

3. 紧凑静音设计：整体体积小巧，优化变量机构与叶片运动轨迹，部分静音款噪音≤60dB，适配中小型设备安装空间

4. 工况适配性强：抗污染能力优于同级别变量泵，可适配车间、户外等相对复杂的使用环境

油研SVPF变量叶片泵典型应用场景

适用于机床、制鞋机械、注塑机、精密液压系统、自动化生产线等负载变化频繁、对节能和压力控制精度有要求的场景。

两款产品核心差异对比