一、产品概述
ARL1系列是
YUKEN油研专为小流量低压系统设计的压力补偿型轴向变量柱塞泵，继承了A系列和AR系列柱塞泵的可靠性技术，具备超小型、轻量化、低噪声三大核心优势。
- 核心特点：
- 体积比A系列小40%，重量轻30%
- 低噪声：7MPa压力、1500r/min转速、1m距离下全截流噪声仅55dB(A)（ARL1-16代表值）
- 高效率：容积效率≥94%，总效率≥84%
- 压力补偿控制：自动根据系统压力调节排量，维持设定压力
- 无手动流量调节机构，按系统需求选择对应排量规格
二、型号规格与参数
1. 型号命名规则
ARL1-□-□R01□-10
| 位置 | 含义 | 可选值 |
|------|------|--------|
| 1 | 系列代号 | ARL1（低压变量柱塞泵） |
| 2 | 排量规格 | 6(6.2)、8(8.2)、12(12.3)、16(16.3) cm³/rev |
| 3 | 安装方式 | F(法兰安装)、L(脚座安装) |
| 4 | 油口方向 | A(轴向)、S(侧向) |
| 5 | 轴伸类型 | 标准轴 |
2. 核心技术参数对比
| 参数 | ARL1-6 | ARL1-8 | ARL1-12 | ARL1-16 | 单位 |
|------|--------|--------|---------|---------|------|
| 公称排量 | 6.2 | 8.2 | 12.3 | 16.3 | cm³/rev |
| 最小调节排量 | 约4.0 | 约4.0 | 约4.0 | 约4.0 | cm³/rev |
| 额定压力 | 5 | 5 | 5 | 5 | MPa |
| 最高压力 | 7 | 7 | 7 | 7 | MPa |
| 额定转速 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | r/min |
| 最高转速 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | r/min |
| 最低转速 | 600 | 600 | 600 | 600 | r/min |
| 容积效率 | ≥94% | ≥94% | ≥94% | ≥94% | - |
| 总效率 | ≥84% | ≥84% | ≥84% | ≥84% | - |
| 重量 | 约5.5 | 约5.8 | 约6.2 | 约6.5 | kg |
三、结构与工作原理
1. 基本结构
- 斜盘式轴向柱塞泵设计，由缸体、柱塞、配油盘、斜盘、压力补偿阀等组成
- 采用集成式压力补偿控制，无需外部控制元件
- 提供法兰安装(F型)和脚座安装(L型)两种方式，轴向/侧向油口可选
2. 工作原理
1. 电机驱动泵轴旋转，带动缸体和柱塞运动
2. 柱塞在斜盘作用下做往复运动，实现吸油和压油
3. 压力补偿阀监测系统压力，当压力达到设定值时，推动伺服活塞改变斜盘倾角
4. 斜盘倾角减小，排量降低，维持系统压力稳定
四、安装指南
1. 安装准备
- 确认泵的型号、转向与系统要求一致
- 液压油：清洁的石油基液压油(ISOVG32或46)，粘度20~400mm²/s，温度0~60℃
- 油箱：容量至少为泵每分钟流量的3倍，保持清洁
2. 安装步骤
1. 安装位置：加油口朝上，避免阳光直射和热源
2. 轴对中：使用挠性联轴节，最大不同轴度误差TIR<0.1mm，角度误差<0.2°
3. 配管连接：
- 吸油管：内径≥推荐值，长度<1m，避免急转弯
- 压力油管：根据系统压力选择合适壁厚
- 泄油管：直接回油箱，避免背压，管口低于油位
4. 固定：牢固安装在刚性基础上，避免振动
3. 安装后检查
- 检查紧固件无松动，油位在规定范围
- 启动前点动电机数次，排气并排空吸油管空气
- 无负载运转5~10分钟，检查有无异常噪音和泄漏
五、操作与维护
1. 启动操作
1. 确认油箱油位正常，所有阀门处于正确位置
2. 点动电机(每次1~2秒)，检查转向和声音正常
3. 无负载启动，逐渐增加压力至工作压力
2. 日常维护
| 项目 | 周期 | 内容 |
|------|------|------|
| 油位检查 | 每日 | 保持在油位计上下限之间 |
| 油温监测 | 每日 | 正常工作温度30~50℃，最高不超过60℃ |
| 压力检查 | 每周 | 确认系统压力稳定，无异常波动 |
| 泄漏检查 | 每周 | 检查泵体、接头有无泄漏 |
| 滤芯更换 | 2000小时 | 更换吸油和回油滤芯 |
| 油液更换 | 5000小时 | 更换液压油并清洗油箱 |
3. 常见故障排除
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
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| 无压力/压力不足 | 1. 吸油不畅<br>2. 压力补偿阀故障<br>3. 内部泄漏过大 | 1. 检查吸油管和滤芯<br>2. 检查/更换压力补偿阀<br>3. 检查缸体、柱塞、配油盘磨损情况 |
| 噪音过大 | 1. 吸油不足<br>2. 联轴节对中不良<br>3. 油液污染 | 1. 增大吸油管直径，缩短长度<br>2. 重新调整联轴节<br>3. 更换液压油和滤芯 |
| 油温过高 | 1. 泄漏过大<br>2. 油位过低<br>3. 冷却系统故障 | 1. 检查密封件和内部零件<br>2. 补充液压油<br>3. 检查冷却器和风扇 |
| 流量不稳定 | 1. 压力补偿阀调整不当<br>2. 油液粘度不合适<br>3. 吸入空气 | 1. 重新调整压力补偿阀<br>2. 更换合适粘度的液压油<br>3. 检查吸油管密封 |
六、安全注意事项
1. 泵启动前确保所有人员远离旋转部件和高压油管
2. 系统压力不得超过泵的最高工作压力(7MPa)
3. 维修前必须释放系统压力，关闭电源并锁定
5. 严格遵守液压油使用规范，避免油液污染
