YUKEN油研**A56/A70**是**中排量、高压、高效能斜盘式变量柱塞泵**，主打**中高压（最高28MPa）、大流量、多控制方式**，适配大型液压系统，广泛用于注塑机、压铸机、工程机械、液压压机等重载工业领域。
一、型号编码规则（以A56-FR01HS-32为例）
| 代码段 | 含义 | 可选值 |
|---|---|---|
| **A56/A70** | 系列+公称排量 | A56=**56.2 cm³/rev**；A70=**70.0 cm³/rev** |
| **F/L** | 安装方式 | F=法兰安装（标准）；L=脚座安装 |
| **R/L** | 旋转方向 | R=顺时针（轴端看，标准）；L=逆时针 |
| **01/02/03/04/09** | 控制方式 | 01=压力补偿FR（标准）；02=双压控制；03=远程控制；04=电液比例；09=恒功率控制 |
| **B/C/H/K/S** | 压力调节范围/油口 | B=1.2–7 MPa；C=2.0–16 MPa；H=2.5–21 MPa；K=3.0–28 MPa；S=侧出油口 |
| **32/60/6080/60950** | 设计序列号 | 32=标准（A56）；60=标准（A70）；6080=SAE接口；60950=BSP接口 |
二、核心规格参数对比（A56 vs A70）
| 参数 | A56 | A70 |
|---|---|---|
| 公称排量 | **56.2 cm³/rev** | **70.0 cm³/rev** |
| 最小调节排量 | **12.0 cm³/rev** | **16.0 cm³/rev** |
| 额定压力 | **16 MPa** | **16 MPa** |
| 最高压力 | **28 MPa**（K型） | **28 MPa**（K型） |
| 额定转速 | **1800 r/min** | **1800 r/min** |
| 最低转速 | **600 r/min** | **600 r/min** |
| 容积效率 | **≥95%** | **≥95%** |
| 总效率 | **≥90%** | **≥90%** |
| 重量（法兰/脚座） | **约58.5 kg / 62.0 kg** | **约70.5 kg / 74.0 kg** |
| 适配介质 | 矿物油（ISO VG32/46）、抗磨液压油 | 矿物油（ISO VG32/46）、抗磨液压油 |
| 噪声水平 | ≤**78 dB(A)**（1米处） | ≤**79 dB(A)**（1米处） |
| 安装尺寸 | 法兰安装：轴向30.8cm，径向35cm；脚座安装：轴向33.3cm，径向38.1cm | 法兰安装：轴向34.5cm，径向39cm；脚座安装：轴向37.0cm，径向42.6cm |
三、常见完整型号
# YUKEN变量柱塞泵A56系列
- **A56-FR01C-32**：标准型，C压力范围（2.0–16 MPa），后出油口，注塑机常用
- **A56-FR01HS-32**：H压力范围（2.5–21 MPa），侧出油口，适配空间受限设备
- **A56-FR04KS-32**：电液比例控制（04），K高压范围（3.0–28 MPa），压铸机专用
- **A56-LR09CS-32**：脚座安装，恒功率控制（09），液压压机用
- **A70-FR01C-60**：标准型，C压力范围，后出油口，大型注塑机锁模系统
- **A70-FR01KS-60**：K高压范围（3.0–28 MPa），侧出油口，工程机械用
- **A70-FR02HS-60**：双压控制（02），H压力范围，适配需高低压切换的系统
- **A70-LR04CS-6080**：脚座安装，电液比例控制，SAE接口，欧美设备用
四、结构与控制特点
1. **斜盘式变量**：通过调节斜盘倾角实现**无级排量调节**，响应快、精度高，适配大流量变负载系统
2. **多控制方式可选**：
- **压力补偿FR控制**：自动维持系统压力稳定，负载变化时自动调整流量，节能、低发热
- **双压控制（02）**：适配需高低压切换的系统（如注塑机锁模/注射）
- **电液比例控制（04）**：通过电信号精确控制流量/压力，适配自动化生产线
- **恒功率控制（09）**：自动限制输出功率，保护系统，适配重载工况
3. **高压优化设计**：柱塞/缸体/配流盘采用**耐磨合金+表面涂层**，抗污染能力强，可承受最高**28 MPa**压力
4. **低噪声优化**：特殊配流盘设计，噪声≤**79 dB(A)**，适配工业环境
5. **大流量输出**：A70排量达**70.0 cm³/rev**，适合大型液压系统，如1000吨注塑机、200吨液压压机
6. **多油口选择**：后出油口（标准）/侧出油口，适配不同安装空间
五、典型应用场景
# 1. 注塑机（大型）
- 驱动**锁模、注射、顶出**系统（尤其适合500–1500吨大型注塑机）
- 优势：**大流量+高压稳定**，保证制品精度，同时节能降耗
# 2. 压铸机
- 驱动**合模、压射、抽芯**系统，实现金属液快速、稳定注射
- 优势：**高压（28 MPa）+响应快**，适配压铸工艺严苛要求，提升产品质量
# 3. 工程机械
- 挖掘机、装载机、起重机等**工作装置**液压系统
- 优势：**抗冲击+耐振动**，适配移动设备恶劣工况，可靠性高
# 4. 液压压机/折弯机
- 200–1000吨液压压机主驱动；大型钣金折弯机、剪板机液压系统
- 优势：**恒功率控制+高压稳定**，适应大吨位、变负载工况，保证压制精度
# 5. 冶金设备
- 轧机、压力机、连铸机液压系统，实现大吨位力控制
- 优势：**高压+大流量**，适配冶金工业重载、连续工作工况
# 6. 船舶工业
- 舵机、起货机、锚机等液压系统，适应潮湿高盐环境
- 优势：**抗腐蚀+高可靠性**，适配船舶恶劣工作环境
六、选型与替换要点
1. **按排量匹配**：中流量选A56（56.2 cm³/rev），大流量选A70（70.0 cm³/rev），适配不同吨位设备
2. **压力范围选择**：低压（≤7 MPa）选B型，中压（≤16 MPa）选C型，高压（≤21 MPa）选H型，超高压（≤28 MPa）选K型
3. **安装与油口**：空间受限选**侧出油口S型**；固定设备选法兰安装，移动设备可选脚座安装
4. **控制方式选择**：
- 通用工况选**压力补偿FR控制（01）**
- 自动化控制选**电液比例控制（04）**
- 重载保护选**恒功率控制（09）**
5. **替换国产泵**：核对**安装尺寸、轴伸规格、油口螺纹**（SAE/BSP），确保互换性
