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如何选择适合的Vickers威格士3525V系列泵?

更新时间:2026-01-13

液压泵厂家

Vickers威格士3525V系列泵选型指南

Vickers威格士3525V系列泵属于双联定量叶片泵,核心优势为低噪音、高容积效率及模块化维护设计,适配中大型设备双回路动力供给场景(如推进+润滑系统)。选型需以系统工况需求为核心,综合匹配压力、流量、环境条件等关键要素,具体步骤与要点如下:

一、核心性能参数匹配

性能参数是选型的基础,需确保泵的额定参数覆盖系统实际需求,同时避免冗余设计导致能耗浪费。

1. 压力参数匹配

3525V系列泵双回路连续额定压力均为172 bar(2500 psi),峰值压力可达190 bar(2750 psi),仅允许在0.5秒内承受10%的瞬时超压。选型时需遵循以下原则:
  • 计算系统最大工作压力:需包含执行元件最高工作压力与管路总压力损失(简单油路取0.2-0.5 MPa,复杂油路含调速阀时取0.5-1.5 MPa),即泵的额定压力≥计算值×1.3-1.5倍安全系数。
  • 油液类型影响压力上限:使用抗磨液压油(推荐ISO VG 32/46)或磷酸酯液压油时可达到额定压力;若采用水乙二醇液,压力需降至160 bar以下,转速不超过1500 rpm;油包水乳化液则压力限制为70 bar,转速≤1200 rpm。

2. 流量参数匹配

3525V系列为双联泵,由35V(轴端大泵,排量81-121 cm³/r)与25V(端盖端小泵,排量33-67 cm³/r)组合而成,总流量为两泵流量之和,需结合系统回路需求精准计算:
  • 基础流量计算公式:流量(L/min)= 排量(cm³/r)× 转速(rpm)÷ 1000 × 容积效率(额定工况下≥90%)。
  • 回路流量分配:大泵通常为主要工作回路供能,小泵适配辅助回路(如润滑、夹紧);需按“最大工况流量×1.1-1.3倍泄漏系数”确定各回路流量,再对应选择35V与25V的具体排量代号(如35V排量代号21对应28.8 cm³/r,25V代号19对应25 cm³/r)。
  • 转速适配:额定转速为1800 rpm,最低转速不低于600 rpm;若系统转速超出此范围,需定制强化轴承,避免过早磨损。

二、应用场景与环境适配

结合3525V系列结构特点,针对性匹配应用场景与环境条件,确保可靠性与寿命。

1. 典型适用场景

该系列适用于中大型设备的双回路动力系统,典型场景包括:
  • 工业机械:压铸机、注塑机的合模+顶出回路,机床的主运动+辅助进给回路;
  • 工程机械:掘进机的推进+润滑系统,旋挖钻机的钻杆进给+回转回路;
  • 专用设备:液压升降平台的升降+定位回路,船舶甲板机械的驱动+制动系统。
不适用于:连续高压(>172 bar)工况、强冲击载荷场景,以及要求变量流量的系统(需选用VVS/VVP系列变量泵)。

2. 环境条件适配

  • 温度范围:工作温度-20℃~80℃,超出此范围需配备温控装置;低温环境(<-10℃)建议选择带双金属片板的型号,提升冷启动性能。
  • 腐蚀性环境:若用于污水处理、盐雾等场景,需选择带防腐涂层的定制型号,避免泵体与油液接触部件锈蚀。
  • 油液要求:油液清洁度需达到NAS1638 7~9级,建议配备≤25μm吸油过滤器;油液粘度控制在20~60 mm²/s(40℃),过高或过低会降低容积效率并加剧磨损。
  • 安装空间:泵体采用法兰安装(180止口法兰),支持4种油口取向调节(可旋转90°),需提前确认安装空间是否满足法兰尺寸与油口布局要求。

三、型号细节与结构选型

3525V系列型号编码包含关键配置信息,需根据系统需求精准匹配,示例型号解析:3525V-21A25-1DD22R:
型号段
含义
选型要点
3525V
基本型号(35V大泵+25V小泵组合)
固定为双联泵结构,无需调整
21
轴端泵(35V)排量代号
按主回路流量需求选择,对应排量28.8 cm³/r
A
轴伸形式
匹配驱动电机轴,常用SAE法兰连接(代号A)
25
端盖端泵(25V)排量代号
按辅助回路流量需求选择,对应排量35 cm³/r
1
安装方式
1=法兰安装,可选脚架安装(需特殊标注)
DD
油口连接形式
按系统管路接口规格选择,常用4-螺栓连接
R
旋转方向
R=顺时针(轴端看),L=逆时针,需与电机转向一致
额外结构选型:若用于“干式装置”,需选择单轴封型号;潮湿或多尘环境建议选双轴封,提升密封可靠性。

四、维护与经济性考量

  • 维护便捷性:优先选择支持模块化机芯套件的型号,无需拆卸泵体即可更换磨损部件,缩短现场维修时间。
  • 零部件通用性:选择主流排量代号(如35V的21、25,25V的19、21),确保后续备件采购便捷性,降低维护成本。
  • 能耗优化:避免泵的额定流量/压力远超实际需求,否则会导致溢流损失过大、能耗增加;若系统有蓄能器辅助供能,可适当降低泵的流量规格。

五、选型流程总结与注意事项

1. 选型流程

  1. 计算系统各回路最大工作压力与流量(含泄漏系数);
  2. 匹配3525V系列的压力/流量范围,确认是否满足需求;
  3. 根据应用场景与环境,确定油液类型、温度适配方案及防护配置;
  4. 解读型号编码,选择对应排量、轴伸、安装方式等细节;
  5. 验证维护便捷性与经济性,最终确定型号。

2. 关键注意事项

  • 禁止双回路同步加载至额定压力,需校验轴载荷,避免扭矩过载;
  • 进油口压力需控制在-0.17 bar~1.4 bar(抗磨液压油),防止负压吸空导致叶片损伤;
  • 初次启动前需排气,确保油液充满泵腔,避免干转磨损;
  • 若工况超出标准参数(如高温、高压),需联系厂家定制强化组件,不可直接选用标准型号。

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