一、G系列变量无冲击型电磁换向阀
1. 核心特性
变量控制：采用先导式压力补偿设计，可实现流量无级调节，降低液压系统冲击
减震结构：阀芯内置缓冲阻尼器，换向冲击降低50%以上，适用于精密设备（如注塑机、机床）
阀芯配置：支持三位四通中位Y型/H型机能，适配闭式或开式系统
2. 技术参数
参数项 规格值
最大工作压力 21 MPa（连续）/ 25 MPa（瞬时）
流量范围 0.5~30 L/min（按通径划分）
响应时间 ≤70 ms（DC24V供电）
电磁铁防护等级 IP65（标配防尘罩）
二、油研电液换向阀（DSHG系列）
1. 典型型号与配置
DSHG-10-2B2-T-D24-50：10通径，三位四通中位B型机能，DC24V驱动，带手动应急操作
DSHG-06-3C60-T-A100-50：6通径，三位六通中位C型机能，AC100V驱动，适配复杂多执行器系统
DSHG-04-2B4-A110-N1-50：4通径，双电磁铁配置，AC110V供电，支持高频切换（＜1秒/次）
2. 性能优势
复合控制：电磁先导+液压驱动，支持高压力（28 MPa）、大流量（40 L/min）工况
密封系统：氟橡胶+PTFE复合密封，耐温范围-20℃~150℃，寿命≥8000小时
兼容性：支持矿物油、磷酸酯、水乙二醇等多种介质（需选配对应密封包）
三、选型与应用对比
对比项 G系列电磁换向阀 DSHG电液换向阀
控制方式 纯电磁驱动 电磁先导+液压主阀驱动
适用压力 ≤25 MPa ≤35 MPa（高压定制型可达42MPa）
典型场景 注塑机合模、机床进给 工程机械多路阀、冶金液压站
成本 中低（结构简单） 中高（含先导油路）
维护周期 5000小时换密封件
3000小时检测先导阀
四、维护与适配要求
过滤系统：必须配置β₃≥200的过滤器（NAS 8级以下油液禁用）
安装规范：
G系列需使用ISO 4401标准底板，扭矩限制20~25 Nm
DSHG系列需预留先导油路接口（Φ6mm以上油管）
故障防护：电磁铁电压波动需控制在±10%内，建议配置稳压模块
注意事项
G系列与DSHG系列不可混用安装底板（螺纹规格及油口布局差异）
电液换向阀首次启动需执行10次空载换向以排除气蚀
