YUKEN油研PV2R3系列叶片泵是PV2R系列中的中大型排量高压定量叶片泵，延续了该系列**低噪声、高可靠性、易维护**的核心优势，广泛应用于中大型液压系统，如注塑机、液压机床、压铸机等设备。以下是PV2R3-60、PV2R3-76两个型号的完整解析：
一、型号解析与基本特性
1. 型号命名规则（以PV2R3-60-L-RAA-40为例）
PV2R3-60-L-RAA-40
├── 系列号(PV2R3) ├── 排量(60 cm³/rev) ├── 油口类型(L/R) ├── 旋转方向(R/L) ├── 特殊规格代码
- **PV2R3**：表示单联高压定量叶片泵，3号系列（中大型排量）
- **60/76**：表示理论排量（cm³/rev）
- **L/R**：油口连接形式（L=左侧油口，R=右侧油口）
- **R/L**：旋转方向（R=顺时针，L=逆时针，从轴端看）
- **AA**：密封材质代码（标准丁腈橡胶）
- **40**：标准规格代码
2. 共同核心特性
| 特性 | 详细说明 |
|------|----------|
| **泵类型** | 高压定量叶片泵，单联设计，固定排量输出 |
| **最高工作压力** | **210 bar (21 MPa)**（抗磨型矿物油），R&O型矿物油为175 bar |
| **噪声性能** | 优化流道设计，噪声比传统叶片泵低3-5 dB(A)，符合工业低噪声标准 |
| **结构设计** | **卡盘式组件结构**，可整体抽出内部核心部件，维修更换无需拆解泵体 |
| **安装标准** | 符合SAE B型法兰安装，适配标准电机连接 |
| **适用介质** | 抗磨液压油(ISO VG 32/46/68)、水乙二醇（部分型号）、磷酸酯类合成油 |
| **转速范围** | **600-2000 rpm**（连续运行），短时最高2200 rpm |
| **吸油压力** | **-0.02 MPa ~ 0.03 MPa**，防止气穴现象，保证吸油效率 |
二、核心技术参数对比（权威数据）
| 参数 | PV2R3-60 | PV2R3-76 | 备注 |
|------|----------|----------|------|
| **公称排量** | **60 cm³/rev** | **76 cm³/rev** | 理论排量，决定输出流量 |
| **理论流量** | 240 L/min (2000 rpm)<br>180 L/min (1500 rpm) | 304 L/min (2000 rpm)<br>228 L/min (1500 rpm) | Q=V×n×ηv（ηv=容积效率，约95-98%） |
| **额定转速** | 600-2000 rpm | 600-2000 rpm | 连续运行范围 |
| **最高转速** | 2200 rpm（短时） | 2200 rpm（短时） | 不超过30分钟 |
| **最低转速** | 600 rpm | 600 rpm | 防止叶片润滑不足 |
| **最高工作压力** | 210 bar（抗磨油）<br>175 bar（R&O油） | 210 bar（抗磨油）<br>175 bar（R&O油） | 额定压力下连续运行 |
| **容积效率** | ≥95%（额定工况） | ≥95%（额定工况） | 压力100 bar，转速1500 rpm时 |
| **总效率** | ≥85%（额定工况） | ≥85%（额定工况） | 压力100 bar，转速1500 rpm时 |
| **轴伸规格** | SAE 1-3/8" 花键轴 | SAE 1-3/8" 花键轴 | 标准轴端连接形式 |
| **油口规格** | SAE 4螺栓法兰（高压口）<br>SAE 4螺栓法兰（吸油口） | SAE 4螺栓法兰（高压口）<br>SAE 4螺栓法兰（吸油口） | 适配高压油管连接 |
| **重量** | 约35 kg | 约38 kg | 含标准附件 |
| **适用油温** | 10-60℃（最佳20-50℃） | 10-60℃（最佳20-50℃） | 最高不超过70℃，最低不低于5℃ |
三、结构特点与核心优势
1. **高压稳定设计**
- 采用**双作用叶片结构**，压力平衡优化，降低内部载荷
- 定子曲线采用高精密加工，叶片与定子接触应力分布均匀，提高高压下的稳定性和寿命
2. **低噪声技术亮点**
- 特殊导油槽设计，减少油液湍流和压力脉动
- 叶片顶端倒角优化，降低叶片与定子间的冲击噪声
- 泵体采用铸铁材质，具有良好的隔音和减震效果
3. **维修便捷性**
- **卡盘式整体组件**，可快速拆卸更换内部零件（叶片、转子、定子、配油盘等）
- 无需拆解泵体与管路连接，大幅缩短维修停机时间
- 易损件通用性强，维护成本低
4. **长寿命保障**
- 轴承采用进口高精度滚子轴承，适配高压工况
- 叶片采用耐磨合金材料，表面特殊处理，抗磨损能力强
- 配油盘采用铜基合金，与转子端面精密配合，减少泄漏和磨损
四、应用领域与适配场景
| 型号 | 适配系统特点 | 典型应用设备 |
|------|--------------|--------------|
| **PV2R3-60** | 中大型流量需求（约180-240 L/min），中等功率消耗 | 1. 中型注塑机（锁模力800-1500吨）<br>2. 大型液压冲床、折弯机<br>3. 压铸机（中小型）<br>4. 工程机械辅助系统<br>5. 自动化生产线液压站 |
| **PV2R3-76** | 中大型流量需求（约228-304 L/min），较高功率消耗 | 1. 大型注塑机（锁模力1500-2500吨）<br>2. 重型液压机床<br>3. 大型压铸机、橡胶硫化机<br>4. 港口机械液压系统<br>5. 船舶液压设备 |
五、使用注意事项与维护指南
1. 安装要点
- **同轴度要求**：泵轴与电机轴同轴度误差≤**0.05 mm**，建议使用弹性联轴器连接
- **吸油管路**：直径≥φ50 mm（PV2R3-60）/φ63 mm（PV2R3-76），避免过长或过多弯曲
- **吸油高度**：建议≤500 mm，确保吸油口压力≥-0.02 MPa，防止气穴
- **安装方向**：保持泵体水平安装，避免倾斜导致润滑不良
2. 油液规范
- **推荐油品**：ISO VG 46抗磨液压油（环境温度-10℃~40℃）
- **清洁度要求**：NAS 6级（过滤精度≤5μm），建议安装10μm吸油过滤器+5μm高压过滤器
- **换油周期**：首次运行500小时后更换，之后每2000-3000小时更换一次
- **油温控制**：通过冷却器将油温控制在20-50℃，避免高温加速油液老化和密封件损坏
3. 维护建议
| 维护项目 | 周期 | 操作内容 |
|----------|------|----------|
| 油液检查 | 每周 | 检查油位、油色、油温，记录运行数据 |
| 过滤器更换 | 每500-1000小时 | 更换吸油和高压过滤器滤芯 |
| 密封件检查 | 每3000小时 | 检查轴封、O型圈，如有泄漏及时更换 |
| 性能测试 | 每6000小时 | 测试泵的压力、流量、噪声，评估性能衰减 |
| 全面检修 | 每12000小时 | 拆解检查内部组件，更换磨损部件 |
4. 安全规范
- 系统压力不得超过**210 bar**，建议安装安全阀保护
- 避免长时间在最高压力下连续运行（≤10%工作时间）
- 维修前必须释放系统压力并切断电源，防止意外启动
- 禁止在泵运行时拆卸管路或检查部件
六、选型参考与电机功率匹配
| 型号 | 理论流量(2000 rpm) | 额定压力(21 MPa) | 推荐电机功率 | 适配电机转速 |
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| PV2R3-60 | 240 L/min | 21 MPa | **30-37 kW** | 1500/1800 rpm |
| PV2R3-76 | 304 L/min | 21 MPa | **37-45 kW** | 1500/1800 rpm |
**电机功率计算公式**：P = (p×Q)/(60×η)
- p：工作压力（Pa），Q：流量（m³/s），η：总效率（约0.85）
总结
YUKEN油研PV2R3-60和PV2R3-76叶片泵是中大型液压系统的理想动力源，凭借**21 MPa高压能力、低噪声运行、便捷维护**等优势，在工业领域获得广泛认可。选择时应根据系统实际流量需求、工作压力和功率预算，结合设备工况综合考量。如需更详细的安装尺寸图、性能曲线或定制化需求，建议参考YUKEN官方产品手册或联系授权经销商获取专业支持。
