T7EE/T7EES系列双联叶片泵
T7EE/T7EES系列是**Parker Denison(派克丹尼逊)T7系列**中的**大排量双联定量叶片泵**（E系列框架），专为需要**超大流量输出**的液压系统设计，可提供两种不同压力/流量组合，广泛应用于大型工业机械和重型设备，满足高压大流量液压回路的复杂需求。
一、基本概述
| 项目 | 说明 |
|------|------|
| **类型** | 双联定量叶片泵(两个独立E系列泵芯共用同一根传动轴) |
| **品牌** | Parker Denison(派克丹尼逊)，HOF、NVICKS等品牌提供兼容产品 |
| **核心技术** | Denison Vane Technology(丹尼逊叶片技术)，**双唇叶片设计** |
| **安装差异** | T7EE: ISO 4螺栓安装法兰(3019-2标准)<br>T7EES: SAE E 4螺栓J744安装法兰(大尺寸安装接口) |
| **适用介质** | 矿物油、生物降解油、水基液压液等，推荐粘度10~100 cSt |
| **重量范围** | 约35kg~65kg，根据排量和配置不同变化 |
| **排量范围** | 单泵芯: 132.3~269 ml/rev；双联最大总排量: **537.4 ml/rev**(085+085) |
二、关键技术参数
1. 压力与转速
| 参数 | 数值 | 备注 |
|------|------|------|
| **最大间歇压力** | 300 bar(250 bar连续) | 比T7BB系列(320 bar间歇)略低，适用于大流量工况 |
| **转速范围** | 600~2200 rpm(工业型)，400~2000 rpm(重型工况) | 排量越大，最大转速越低 |
| **最低稳定转速** | 约400 rpm | 保证叶片充分润滑和稳定输出 |
| **容积效率** | 典型值约0.93 | 大排量设计下仍保持高效率 |
2. 排量规格(单泵芯)
| 排量代码 | 排量(ml/rev) | 排量代码 | 排量(ml/rev) |
|----------|--------------|----------|--------------|
| 042 | 132.3 | 062 | 197.7 |
| 045 | 142.4 | 066 | 211.2 |
| 052 | 164.5 | 072 | 228.8 |
| 057 | 182.8 | 085 | 269.0 |
3. 其他关键参数
- **噪声水平**：优化的叶片和凸轮环设计，在大流量输出时保持相对较低噪声
- **抗污染能力**：双唇叶片设计降低对液压油清洁度的敏感度，提高系统可靠性
- **温度范围**：-20°C~+80°C(根据液压油类型调整)
- **接口尺寸**：T7EE为ISO标准油口，T7EES为SAE E标准大尺寸油口，适配大流量需求
三、型号编码规则(以T7EES-062-052-1R00-A10-M0为例)
| 位置 | 代码 | 含义 |
|------|------|------|
| 1 | T7EES | 系列代号(T7EE: ISO 4螺栓安装; T7EES: SAE E 4螺栓安装) |
| 2 | 062 | 轴端泵芯排量(ml/rev): 062=197.7 ml/rev |
| 3 | 052 | 盖端泵芯排量(ml/rev): 052=164.5 ml/rev |
| 4 | 1 | 轴类型: 1=键槽轴(SAE E)；3=花键轴(SAE CC)；4=花键轴(SAE D/E)；5=键槽轴(SAE D/E) |
| 5 | R | 旋转方向: R=顺时针(右转)；L=逆时针(左转) |
| 6 | 00 | 基本配置(标准) |
| 7 | A10 | 油口方向配置(大流量专用油口位置) |
| 8 | M0 | 密封类型(标准丁腈橡胶NBR) |
四、核心特点
1. **超大流量输出**：单泵芯最大排量达269 ml/rev，双联总排量最高537.4 ml/rev，满足大型设备需求
2. **高压性能稳定**：最高间歇压力300 bar，连续压力250 bar，适用于高压大流量工况
3. **高效节能**：全压力平衡设计，高容积效率(约0.93)降低能量损耗，运行更经济
4. **安装灵活**：双泵可实现**16个安装位置**，适配各种系统布局，降低安装成本
5. **维护简便**：采用**插装式泵芯**设计，可快速更换泵芯，减少停机时间，降低维护成本
6. **抗污染能力强**：双唇叶片设计减少对液压油清洁度的敏感度，提高系统可靠性和使用寿命
7. **低脉动输出**：优化的叶片结构设计，压力脉动低(±2 bar)，减少管路噪声，保护系统其他元件
五、典型应用领域
1. **大型工业机械**：
- 注塑机(超大型)、压铸机(重型)、液压机(万吨级)
- 大型机床(龙门铣床、落地镗床)、塑料挤出生产线
- 冶金设备(轧机、拉矫机)、重型锻压机械
2. **重型行走机械**：
- 矿山机械(挖掘机、装载机、矿用卡车)
- 港口机械(起重机、集装箱搬运设备)
- 船舶液压系统(舵机、锚机、起吊设备)
- 大型农业机械(联合收割机、大型拖拉机)
3. **其他特殊应用**：
- 需要超大流量的液压测试台
- 高压大流量液压动力单元
- 替代多台小排量泵并联，简化系统设计，提高效率
六、与T7BB系列的主要区别
| 对比项目 | T7EE/T7EES系列 | T7BB/T7BBS系列 |
|----------|----------------|----------------|
| **排量范围** | 单泵132.3~269 ml/rev，双联最大537.4 ml/rev | 单泵5.8~50.0 ml/rev，双联最大100 ml/rev |
| **安装法兰** | T7EE: ISO 4螺栓；T7EES: SAE E 4螺栓 | T7BB: ISO 2螺栓；T7BBS: SAE B 2螺栓 |
| **最大压力** | 300 bar(间歇)/250 bar(连续) | 320 bar(间歇)/290 bar(连续) |
| **转速范围** | 600~2200 rpm | 600~3600 rpm |
| **适用场景** | 高压大流量系统 | 中高压中小流量系统 |
| **重量** | 35kg~65kg | 23kg起 |
七、选型要点
1. 根据系统总流量需求选择合适的**排量组合**(轴端/盖端)，确保总流量满足需求
2. 确定安装法兰类型(T7EE: ISO 4螺栓 / T7EES: SAE E 4螺栓)
3. 选择正确的**轴类型**(键槽/花键)和**旋转方向**(R/L)，匹配驱动装置
4. 确认工作压力不超过300 bar(间歇)和250 bar(连续)
5. 匹配电机转速与泵的额定转速范围(600~2200 rpm)，避免超速运行
6. 考虑系统散热需求，大排量泵运行时产生的热量更多，需配备合适的冷却装置
7. 根据工作环境选择密封类型(标准丁腈橡胶或特殊氟橡胶)
