YUKEN油研成形机A系列变量柱塞泵的核心参数与特性如下：
一、核心型号与排量
A系列涵盖多种排量型号，适配不同负载需求：
A16：排量15.8 cm³/rev，适用于轻载成形机。
A22：排量22.2 cm³/rev，适配中型压铸机。
A37：排量36.9 cm³/rev，满足重载需求。
A56：排量56.2 cm³/rev，用于大型液压系统。
A70/A90/A145：排量70.0 cm³/rev、91.0 cm³/rev、145 cm³/rev，支持超高压工况。
二、压力与转速参数
压力范围
额定压力：16 MPa（A16/A22/A37）或25 MPa（A56/A70/A90/A145）。
最高压力：21 MPa（A16/A22/A37）或28 MPa（A56/A70/A90/A145）。
压力调节：支持1.2～21 MPa或1.2～28 MPa范围调节，适配不同工艺需求。
转速范围
额定转速：1800 rpm，部分型号支持600～3600 rpm宽范围调节，适应快速动作与低速保压场景。
三、效率与节能特性
高效设计
容积效率：≥98%（16 MPa、1800 rpm测试条件），减少内泄漏。
总效率：≥90%，降低能耗，综合节能率达15%～20%。
变量控制：通过改变斜盘倾角调节排量，避免节流损失，实现“按需供油”。
低噪音与发热
噪音水平：A16型≤56.8 dB(A)，A145型≤61.5 dB(A)，优于行业标准。
油液升温速率：比普通泵低22%，减少冷却系统负荷，延长油液寿命。
四、控制方式与适应性
控制类型
压力补偿控制（01型）：通过外控先导压力信号（0.3～3.5 MPa）实现压力无级调节，响应时间≤0.5秒。
电磁式双压控制（02型）：支持DC24V电控信号切换高低压（PL/PH），适配自动化生产线。
电液比例控制：集成比例阀，实现压力/流量闭环控制，精度±0.3 MPa。
接口与安装
安装方式：法兰式（F）或底座式（L），适配不同机械结构。
接口位置：轴向接口（无标记）或侧面接口（S），便于管路布局。
轴伸形状：平键型（K），确保传动稳定性。
五、应用场景与优势
压铸机械
高压铸造：提供16～28 MPa稳定压力，确保金属液充型完整，减少缩孔缺陷。
高速注射：支持1800 rpm高速旋转，满足每分钟数次注射循环需求。
节能降耗：负载敏感控制减少空载能耗，综合节能率达15%～20%。
其他工业领域
塑料机械：驱动注塑机合模、射胶动作，压力波动小，产品重复精度高。
冶金机械：耐高温设计（油温0～60℃），适应熔炼、轧制等高温工况。
船舶机械：抗冲击径向结构设计，承受船舶颠簸与振动。
六、维护与可靠性
长寿命设计
核心部件：柱塞与缸筒间隙极小，耐磨性提升30%，寿命超20000小时。
密封结构：采用氟橡胶密封圈，适应-20～80℃宽温环境，泄漏率≤0.5 mL/min。
维护便捷性
油液清洁度：要求NAS 9级以内，推荐ISO VG46抗磨液压油，每2000小时更换。
滤芯更换：外控油路需独立过滤回路（≤5μm滤芯），每400小时清洗一次。
