YUKEN油研PV2R1-23、PV2R2-26、PV2R3高压泵介绍
一、产品概述
YUKEN油研的PV2R1-23、PV2R2-26、PV2R3系列高压泵属于叶片泵类型，是工业液压系统中常用的动力元件。它们通过叶片在转子槽内的往复运动，将机械能转化为液压能，为液压系统提供稳定的高压油液，广泛应用于注塑机、压铸机、工程机械、机床等设备。
二、型号特点与参数对比
型号 PV2R1-23 PV2R2-26 PV2R3
排量范围 6.8 - 23.0 cc/rev 12.0 - 26.0 cc/rev 较大排量（具体依型号）
最大压力 16 MPa（部分可达21 MPa） 16 MPa（部分可达21 MPa） 通常为16 - 21 MPa
转速范围 600 - 1800 rpm 600 - 1800 rpm 600 - 1800 rpm
结构特点 单联/双联，紧凑设计 单联/双联，优化流量特性 多联设计，模块化组合
适用场景 中小型液压系统 中型液压系统 大型、复杂液压系统
PV2R1-23
排量灵活：排量范围6.8 - 23.0 cc/rev，适用于中小型液压系统。
结构紧凑：单联或双联设计，节省安装空间。
高效节能：优化叶片结构，减少内泄漏，提高容积效率。
PV2R2-26
流量更大：排量范围12.0 - 26.0 cc/rev，满足中型设备需求。
压力稳定：输出压力波动小，适用于对压力稳定性要求高的场合。
噪音低：采用降噪设计，降低工作噪音。
PV2R3
多联组合：支持多泵串联或并联，适应复杂液压系统。
高可靠性：关键部件强化设计，延长使用寿命。
定制化：可根据用户需求定制排量、压力等参数。
三、技术优势
高压性能
泵体和关键部件采用高强度材料，承受高压能力强。
优化密封设计，减少高压下的泄漏。
流量稳定
叶片与定子曲线精确匹配，减少流量脉动。
内置压力补偿装置，自动调节流量，适应负载变化。
高效节能
容积效率高，减少能量损失。
机械效率优化，降低驱动功率需求。
可靠性高
关键部件耐磨处理，延长使用寿命。
严格的质量控制和测试流程，确保产品稳定性。
四、应用领域
注塑机
为注射、保压、开合模等动作提供高压油液。
流量稳定，保证注塑产品质量。
压铸机
驱动压射机构，实现金属液高速填充模具。
高压性能，满足压铸工艺要求。
工程机械
用于起重机、挖掘机等设备的液压系统。
多联组合，适应复杂动作需求。
机床
为刀具进给、工作台移动等提供动力。
噪音低，改善工作环境。
五、选型与使用建议
选型要点
排量匹配：根据系统需求选择合适排量，避免过大或过小。
压力要求：确认系统最高压力，选择耐压等级足够的泵。
转速范围：确保泵的转速与驱动电机匹配。
安装方式：根据设备空间选择立式或卧式安装。
使用注意事项
油液清洁：定期更换液压油，清洗滤油器，防止污染。
温度控制：避免油温过高，必要时加装冷却器。
压力监测：安装压力表，实时监控系统压力。
维护保养：定期检查密封件、轴承等易损件，及时更换。
六、常见问题与解决方案
压力不足
原因：液压泵内部磨损、溢流阀故障、油液粘度过低。
解决：检查并修复磨损部件，调整或更换溢流阀，更换合适粘度油液。
噪声过大
原因：安装不牢固、联轴器不同心、吸油管堵塞、油液中有空气。
解决：重新安装固定，调整联轴器，清理吸油管，排除空气。
流量不稳定
原因：叶片磨损、定子曲线磨损、油液污染。
解决：更换磨损叶片或定子，清洗或更换油液。
七、总结
YUKEN油研的PV2R1-23、PV2R2-26、PV2R3系列高压泵凭借其高压性能、流量稳定、高效节能和高可靠性，在工业液压系统中得到广泛应用。用户在选型和使用时，应根据实际需求选择合适的型号，并注意油液清洁、温度控制和维护保养，以确保泵的长期稳定运行。
